Appuntamento il 15 settembre 2015 in Sacmi Imola con una giornata dedicata alle soluzioni tecnologiche ed impiantistiche integrate per l’industria delle bevande, nel segno di produttività, versatilità e risparmio energetico.
Estremamente dinamica e competitiva, l’industria del beverage è alla continua ricerca di soluzioni capaci di coniugare produttività ed efficienza a flessibilità e versatilità delle macchine, per rispondere in tempo reale alle richieste del mercato. Il tutto accompagnato da una pressante e costante esigenza di ottimizzazione dei consumi e dei costi.
Unico player globale capace di proporre soluzioni integrate capsula-preforma-bottiglia, Sacmi promuove, il prossimo 15 settembre 2015, il primo “Food & Beverage Plastic Day”, per illustrare agli operatori specializzati il progetto H.E.R.O (High efficiency resource optimization) applicato alla filiera beverage.
Dall’integrazione tra soffiaggio e riempimento alle presse a compressione per la produzione di capsule, Sacmi coglie l’occasione del primo Food & Beverage Plastic Day per presentare agli operatori l’ultimo sviluppo della gamma IPS (injection preform moulding), la IPS400, la macchina per la produzione di preforme progettata per gestire stampi fino a 128 cavità. Caratterizzata dai tempi ciclo tra i più bassi del settore, la IPS 400 affianca ai riconosciuti vantaggi della gamma precedente innovazioni importanti quali il sistema di scarico automatizzato della preforma, la differente circuitazione all’interno dell’unità di plastificazione – per garantire la migliore qualità del PET – e la particolare configurazione della stazione di raffreddamento delle preforme, dove l’energia cinetica della mano di presa viene recuperata, in fase di decelerazione, e riconvertita in energia elettrica.
Anche in questo caso, Sacmi accompagna all’innovazione tecnologica una proposta completa dal punto di vista dell’integrazione di processo: Sacmi CPB LINK è il nuovo buffer dinamico ad elevata automazione che consente l’integrazione della produzione delle capsule e delle preforme con la linea di imbottigliamento, nell’ottica del risparmio energetico (HERO) e logistico, incrementando al tempo stesso la sicurezza igienica del processo.
Tra i focus della giornata di lavori, anche gli sviluppi del sistema Colora Cap per la stampa digitale, in alta definizione, di tappi e chiusure, ora utilizzabile, dopo anni di sviluppi e ricerche, anche su tappi colorati. Il veloce caricamento di file grafici e l’immediato cambio rapido delle immagini rendono il sistema indicato per la decorazione di capsule per campagne promozionali, eventi e premiazioni.
A completare il quadro, la tecnologia CBF (Compression Blow Forming) studiata nell’ottica del green packaging, ovvero riduzione dei pesi – a parità di performance – dei contenitori fino a 500ml per il settore dairy, e le soluzioni per l’ispezione sviluppate per i diversi business, macchine e soluzioni impiantistiche del Gruppo.
La giornata di lavori – cui seguirà una cena di gala – si concluderà con una visita al laboratorio R&S Beverage, dove vengono sviluppate e testate da Sacmi le soluzioni poi industrializzate e proposte al mercato. Una struttura certificata dai top player globali della filiera beverage, capace di accompagnare il cliente sin dalla fase progettuale coniugando la garanzia sul risultato finale all’elevata capacità di personalizzazione delle soluzioni, in linea con le più moderne e diversificate esigenze della committenza e del mercato.
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SCHEDA DI APPROFONDIMENTO E ALTRE NEWS SACMI
Sacmi “Total integration” for the beverage supply chain in the ‘Food & Beverage Plastic Day’
Appointment on 15 September 2015 in Sacmi, Imola with a day dedicated to the technological solutions and integrated plants for the beverage industry, in the name of productivity, versatility and energy saving.
Extremely dynamic and competitive, the beverage industry is continuously seeking solutions that can combine productivity and efficiency to flexibility and versatility of the machines, to respond in real time to the requirements of the market, all accompanied by a pressing and constant requirement for optimisation of consumptions and costs.
Sacmi, the only global player capable of proposing integrated cap-preform-bottle solutions, next 15 September 2015 promotes the first “Food & Beverage Plastic Day”, to illustrate to the specialised operators project H.E.R.O. (High Efficiency Resource Optimisation) applied to the beverage supply chain.
From integration between blowing and filling to the compression presses for the production of caps, Sacmi takes the opportunity of the first Food & Beverage Plastic Day to display to the operators the latest development of the IPS (Injection Preform Moulding) range, IPS400, the machine for the production of preforms designed to handle moulds up to 128 cavities. Characterised by the lowest cycle times in the industry, IPS 400 backs up, to the recognised advantages of the previous range, significant innovations such as the automated unloading of the preform system, the different circuitry inside the plasticising unit – to guarantee the best quality of the PET – and the particular configuration of the cooling station of the preforms, where the kinetic energy of the gripper plate is recovered, in the deceleration stage, and reconverted into electrical energy.
Also in this case, Sacmi accompanies the technological innovation with a complete proposal from the point of view of process integration: Sacmi CPB LINK is the new high automation dynamic buffer that enables the integration of production of caps and preforms in the bottling line, in view of energy savings (H.E.R.O.) and logistics, while increasing at the same time the hygienic safety of the process.
Among the focuses of the day of work, there are also the developments of the Colora Cap system for high definition digital press, of caps and closures, now usable, after years of developments and researches, even on coloured caps. The fast loading of graphic files and the instant quick change of images makes the system suitable for the decoration of capsules for promotional campaigns, events and award ceremonies.
To complete the picture, the CBF (Compression Blow Forming) technology, studied in view of the green packaging, that is, reduction of weights – at equal performance – of containers up to 500 ml for the dairy industry, and the solutions for inspection developed for the different businesses, machines and plant solutions of the Group.
The day of work – followed by a gala dinner – will end with a visit to the R&S Beverage laboratory, where are developed and tested by Sacmi the solutions later industrialised and proposed to the market. A certified structure by the top global players in the beverage chain industry, capable to accompany the customer right from the design stage by combining the guarantee on the final result to the high capacity of customisation of solutions, in line with the most modern and diversified needs of the customer and the market.
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