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Punto di riferimento in America Latina, l’evento vede la partecipazione di Sacmi con il progetto IPS – injection preform moulding – la piattaforma per la produzione di preforme in PET che coniuga produttività, flessibilità, bassi consumi energetici.

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Quali sono i mercati a più alto potenziale di sviluppo in un continente che vede un altissimo consumo di PET nel settore packaging? E quali le tecnologie più interessanti per rendere la lavorazione del PET sostenibile dal punto di vista economico e ambientale? A queste ed altre domande si propone di rispondere il meeting internazionale Sapet (South America PET Markets, Applications & Recycling), in agenda nella capitale argentina Buenos Aires il 14 e 15 giugno 2016 (Hotel Melià).

Relatore e sponsor associato dell’evento, il Gruppo Sacmi coglie questa occasione per illustrare gli ultimi sviluppi della tecnologia ad iniezione per la produzione di preforme, IPS (injection preform moulding), proposta dal 2015 anche nelle versioni a 96 e 128 cavità (IPS 400), per ottenere performance ancora più efficienti dal punto di vista della qualità del PET, dell’automazione di processo, del risparmio energetico. Il contributo di Sacmi – illustrato da Moraldo Masi, business & sales manager della Divisione Beverage del Gruppo – è in agenda durante la prima giornata di lavori (ore 11:35), al termine di una mattinata dedicata all’analisi del mercato globale del PET con focus specifico sui trend in atto sullo scenario sudamericano.

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Tra i punti di forza della proposta Sacmi, i ridottissimi consumi energetici, pari ad appena 0,20 kW/kg a capacità di plastificazione massima (1.225 kg/h) anche grazie al sistema di recupero energetico K.E.R.S di serie sul motore lineare della mano di presa (postraffreddatore). Precisa scelta progettuale alla base dello sviluppo della nuova gamma è poi quella di rendere la piattaforma compatibile con la maggior parte degli stampi diffusi sul mercato, con l’ambizioso obiettivo di fare della IPS una piattaforma “open source” adeguata a rispondere alle più diversificate esigenze produttive e di investimento.

Presente da anni in Sudamerica con proprie sedi produttive ed unità dedicate al settore beverage & packaging – da Sacmi do Brasil a Sacmi Impianti Argentina, fondata già nel 1980 e attrezzata per operare al servizio di tutti i mercati limitrofi, dal Perù al Cile, dall’Uruguay alla Bolivia – Sacmi ambisce con la tecnologia IPS a misurarsi con le migliori soluzioni sul mercato in termini di efficienza ed alto ritorno dell’investimento. Importante valore aggiunto, da questo punto di vista, sono i sistemi di visione per preforme PVS per l’ispezione sia in laboratorio sia in linea e ad elevata velocità, mediante dispositivi di acquisizione ad altissima risoluzione e avanzati software per identificare, senza possibilità di errore, ogni tipo di difetto nel manufatto. Un ulteriore tassello per accompagnare il committente nell’era della “qualità totale”.

+Info ufficio stampa:
Valentina Gollini –

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PET industry to meet up at Sapet 2016

Pivotal to the Latin American market, this event will see Sacmi showcase the IPS (injection preform moulding) project, a PET manufacturing platform that combines productivity, flexibility and low energy consumption

Which markets have the greatest development potential on a continent characterised by extremely high PET consumption in the packaging industry? And which technologies are the most interesting when it comes to making PET processing sustainable from both an economic and environmental standpoint? Answers to these questions and others will soon be forthcoming at the international Sapet (South America PET Markets, Applications & Recycling) meeting, to be held in the Argentinian capital of Buenos Aires on 14th and 15th June 2016 (Hotel Melià).

An event speaker and associate sponsor, the Sacmi Group will be taking advantage of the occasion to illustrate the latest developments on the preform manufacturing injection technology front, namely the IPS (injection preform moulding) system: since 2015 this has been available in 96 and 128-cavity (IPS 400) versions to ensure even more efficient performance vis-à-vis PET quality, process automation and energy savings. The Sacmi presentation – by Moraldo Masi, Business & Sales Manager of the Group’s Beverage Division – will be given on the first day of work (at 11:35), completing a morning dedicated to analysis of the global PET market, especially as regards South American trends.

Key advantages offered by the Sacmi solution include ultra-low energy consumption  – just 0.2 kW/kg at maximum plasticizing capacity (1,225 kg/h) – thanks also to the as-standard K.E.R.S system on the take-out plate linear motor (post-cooler). Another key design feature that forms the basis of the new range is the platform’s compatibility with most of the moulds on the market; here, the ambitious goal is to make the IPS an ‘open source’ platform capable of meeting a vast range of production and investment needs.

Present in South America for years with its own manufacturing facilities and beverage & packaging branches – from Sacmi do Brasil to Sacmi Impianti Argentina, founded back in 1980 and equipped to serve all adjoining markets from Peru and Chile to Uruguay and Bolivia – Sacmi aims to use IPS technology to compete with the best solutions on the market on the efficiency and ROI fronts. In this regard, in fact, considerable added value is provided by PVS preform vision systems for high speed lab or line inspection; these use ultra-high resolution image acquisition and advanced software to ensure error-free identification of every possible product defect. Yet another solution, then, to bring the customer into the ‘total quality’ era.

For further information: www.sacmi.com
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