E’ il paesaggio fiabesco della Cappadocia, nel cuore della Turchia, nell’Anatolia centrale. In questa magica regione, caratterizzata dagli enormi funghi di pietra che tutti chiamano “camini delle fate”, l’azienda Badem Pinari, leader nel settore minerario, ha deciso di diversificare la propria produzione e di investire nel settore delle acque imbottigliate, puntando sull’alta qualità dei prodotti e sull’ottimo servizio per competere e differenziarsi dalle altre imprese già presenti sul mercato.
Per realizzare tali obiettivi, Badem Pinari si è rivolta a SMI per lo studio, la realizzazione e l’installazione di una nuova linea di produzione da 22.500 bottiglie/ora per l’imbottigliamento e il confezionamento di bottiglie in PET da 0.5 L, 0.33 L e 1.5 L di acqua naturale.
Come spiega in un’intervista Murat Badem, proprietario dell’azienda, “per ottenere un prodotto di alta qualità è necessario lavorare con partner affidabili e innovativi come SMI, che ci ha fornito una linea di produzione funzionale e all’avanguardia”. La nuova linea di imbottigliamento e confezionamento soddisfa le esigenze di flessibilità, controllo ed eco-sostenibilità di una moderna “smart factory”.
L’impianto fornito da SMI comprende un sistema integrato della serie ECOBLOC®, un’etichettatrice automatica, una fardellatrice della serie SK 600 F e un sistema automatico di palettizzazione della serie APS; tutte le macchine si adattano facilmente e automaticamente ai flussi di produzione dettati dalla domanda di mercato e alle necessità di passare rapidamente da un formato di bottiglia all’altro.
I plus della soluzione SMI
La nuova linea installata a Badem Pinari è la soluzione ideale per raggiungere gli obiettivi aziendali in termini di efficienza operativa, risparmio energetico e contenimento dei costi di produzione:
IMBALLAGGIO PRIMARIO
efficiente e flessibile, grazie alla soluzione integrata e compatta ECOBLOC® ERGON 12-36-12 EVper stiro-soffiaggio, riempimento e tappatura di bottiglie in PET;
produzione di bottiglie semplici, maneggevoli e leggere (9 g per bottiglie PET da 0,5 L.), che assicurano maggiore eco-compatibilità e costi inferiori;
ridotti costi energetici legati alla produzione di aria compressa ad alta pressione, grazie al sistema di recupero aria a doppio stadio montato sulla soffiatrice;
elevata efficienza energetica, grazie alle lampade a raggi IR montate sul modulo di riscaldamento preforme.
IMBALLAGGIO SECONDARIO:
automatico e flessibile, grazie alla fardellatrice SK 600F ERGON che confeziona le bottiglie PET da 0,33 L / 0,5 L / 1,5 L in svariate configurazioni di pacco in solo film;
tensionamento del film preciso e costante per mezzo della svolgitura delle bobine film controllata da un motore brushles;
ridotti consumi energetici e di manutenzione, grazie all’impiego di soluzioni tecniche d’avanguardia;
elevata qualità finale del pacco, assicurata dalla distribuzione uniforme dei flussi d’aria calda su tutta la superficie del pacco.
IMBALLAGGIO TERZIARIO
sistema di palettizzazione flessibile e adattabile a qualsiasi condizione logistica dellarea di fine linea;
abbattimento dei costi di manutenzione e dei consumi energetici, grazie alla semplicità meccanica della macchina e all’uso di componentistica di derivazione robotica;
interfaccia uomo-macchina semplice e intuitiva, per gestire facilmente e velocemente tutte le operazioni di palettizzazione di fine linea.
NASTRI TRASPORTATORI
movimentazione fluida e costante delle bottiglie in PET sfuse e confezionate;
tempi di cambio formato ridotti al minimo per il passaggio rapido da un lotto allaltro;
guide prodotto realizzate in acciaio inox e materiale plastico UHMW antifrizione, che preservano la qualità del contenitore.
+INFO: www.smigroup.it
Acqua Badem Pinari relies on SMI for its new production line
This is the Cappadocian fairytale landscape, in the heart of Turkey, in Central Anatolia. In this magical region, characterized by enormous stone mushrooms that everyone calls fairy chimneys, the company Badem Pinari,leader in the mining sector, decided to diversify its production and to invest in the bottled water industry, focusing on high quality products and excellent service to compete and diversify itself among other companies present in this market.
To achieve these goals, Badem Pinari turned to SMI for the project, creation and installation of a new production line of 22,500 bottles/hour to bottle and pack 0,5 L, 0,33 L and 1,5 L bottles in PET with natural mineral water.
As Murat Badem, owner of the company, explains in an interview, If we want to have a high quality product, we need to work with reliable and innovative partners like SMI, who supplied us a functional cutting-edge production line. The new bottling and packaging line meets the requirements of flexibility, control and eco-sustainability of a modern smart factory.
The plant supplied by SMI includes an integrated system from the ECOBLOC® range, an automatic labeller, a shrink wrapper from the SK 600 F range and an automatic palletizing system from the APS series; all machines easily and automatically adapt to the production of the market requirements and to the need to quickly switch from one bottle format to another.
The advantages of SMI solution
The new line installed in Badem Pinari is the best solution to achieve the corporate objectives in terms of operational efficiency, energy saving and reduction of production costs:
PRIMARY PACKAGING
efficient and flexible, thanks to the integrated compact solution ECOBLOC® ERGON 12-36-12 EV for stretch-blow moulding, filling and capping bottles in PET;
production of simple, easy to handle and light-weight bottles (9 g for 0,5 bottles in PET) that ensure greater eco-sustaniability and lower costs;
reduced energy costs related to the production of high pressure compressed air, thanks to the double air recovery system installed on the stretch-blow moulder;
high energy efficiency thanks to IR ray lamps mounted on the preform heating module.
SECONDARY PACKAGING
automatic and flexible, thanks to the SK 600F ERGON shrink wrappers packing 0,33 L / 0,5 L / 1,5 L bottles in PET in different pack collations in film only;
precise and constant film tensioning thanks to film reel unwinding controlled by a brushless motor;
reduced energy and maintenance consumption, thanks to the use of cutting-edge technical solutions;
high quality of the final pack, ensured by the uniform distribution of hot air flow on all the pack surface.
TERTIARY PACKAGING
flexible palletizing system that easily adapts to any end of line logistic condition;
reduction of maintenance costs and energy consumption, thanks to the machine mechanical simplicity and the use of components derived from robots;
easy and intuitive man-machine interface to easily and quickly manage all the end of line palletizing operations.
CONVEYOR BELTS
fluid and constant movement of loose and packed bottles in PET;
format changeover times reduced to a minimum for the quick switch from one batch to another;
product guides made from stainless steel and anti-friction UHMW plastic, which maintain the quality of the container.
+INFO: www.smigroup.it