Ad Anuga FoodTec 2024, una delle più importanti fiere internazionali per l’industria alimentare e delle bevande, SMI sarà presente per mostrare i suoi ultimi sviluppi nel settore del packaging, frutto di continui investimenti in nuove tecnologie.
RESPONSABILITA’
Questo è il tema principale dell’evento che si terrà a Colonia dal 19 al 22 marzo, dove SMI mostrerà come l’impiego di tecnologie innovative possa guidare l’industria alimentare e delle bevande lungo il percorso di un sistema responsabile.
I produttori alimentari svolgono un ruolo chiave nell’economia globale e hanno una forte responsabilità nei confronti del pianeta. Per questi motivi, si affidano alla natura innovativa dei fornitori al fine di adottare strategie in grado di garantire un uso responsabile delle risorse.
Allo Stand C011, Padiglione 7.1 SMI presenterà una soluzione compatta di fine linea che include il nuovo pallettizzatore automatico APS 620 ERGON combinato con un confezionatore avvolgente WPS 150R di SMIPACK.
Si tratta di un impianto estremamente flessibile ed efficiente, che permette all’utilizzatore di adattare facilmente la produzione alle mutevoli abitudini di consumo.
Soluzioni per produzioni medio-basse
Il pallettizzatore automatico APS 620 prodotto da SMI è adatto per esigenze di produzione fino a 20 confezioni al minuto (a seconda del modello di pallettizzazione).
Struttura compatta e funzionale
Il nucleo dell’APS 620 ERGON è composto dalla struttura in cui è posizionato il sistema a tre assi cartesiani, che esegue la formazione del pallet. A questo si aggiungono il trasportatore di alimentazione, la testa di prelievo del prodotto e le protezioni della macchina.
Caratteristiche principali:
- Struttura compatta che assicura un grande risparmio di spazio all’interno della linea di produzione;
- Struttura ergonomica che permette all’operatore di svolgere in modo semplice e sicuro tutte le attività legate all’utilizzo, alla pulizia e alla manutenzione dell’impianto;
- TCO ottimizzato (Total Cost of Ownership) grazie ai bassi costi di gestione e manutenzione;
- Utilizzo di tecnologie all’avanguardia che garantiscano un’elevata versatilità operativa e possibilità di personalizzazione per adattarsi alle esigenze di cambio formato, cambio di prodotto e/o layout dell’impianto;
- Le operazioni sono controllate da un sistema di automazione e controllo delle macchine di facile utilizzo;
- Funzioni diagnostiche e di supporto tecnico in tempo reale sul POSYC per visualizzare in tempo reale le informazioni di produzione e la formazione dello strato del pacco sul pallet in tempo reale;
- Il quadro elettrico, posizionato al di fuori delle barriere di protezione è un modulo distinto che rimane cablato durante il trasporto, e quindi può essere immediatamente installato presso l’impianto del cliente.
I vantaggi:
- Maggiore efficienza produttiva: il pallettizzatore funziona a velocità costante, aumentando così la produttività e riducendo le operazioni di fine linea;
- Precisione: il posizionamento preciso delle custodie sul pallet e la corretta distribuzione del carico evitano danni durante le operazioni di trasporto e stoccaggio;
- Maggiore sicurezza per l’operatore: l’automazione delle operazioni riduce i rischi connessi al movimento di carichi pesanti all’estremità della linea;
- Flessibilità: il sistema gestisce facilmente diversi tipi di prodotti, formati o modelli di pallettizzazione, garantendo un vantaggio competitivo;
- Ottimizzazione dello spazio: i prodotti posizionati ottimizzano in modo efficiente lo spazio disponibile sul pallet, riducendo così i costi di trasporto e stoccaggio.
SMI fornisce un’ampia gamma di macchine per l’imbottigliamento e l’imballaggio di un design innovativo, dotato di tecnologia IoT, che offrono soluzioni smart per produzioni fino a 50.000 bottiglie/ora e che soddisfano requisiti di competitività, efficienza, flessibilità, risparmio di energia e gestione della facilità di produzione dell’impianto produttivo.
Per ulteriori informazioni sulle soluzioni di confezionamento offerte da SMI, l’azienda vi aspetta presso Anuga FoodTec presso lo stand C011 – Hall 7.1.
+ INFO: www.smigroup.it
Anuga FoodTec 2024. SMI responsible solutions for the food and beverage industry
At Anuga FoodTec 2024, one of the most important international trade fairs for the food and beverage industry, SMI will be present to showcase its latest developments in the packaging industry, resulting from continuous investments in new technologies.
RESPONSIBILITY
This is the main topic of the event that will be held in Cologne from 19th to 22th March, where SMI will show how the employment of innovative technologies can guide the food and beverage industry along the path of a responsible system.
Food manufacturers play a key role in the global economy and have a strong responsibility towards the planet. For these reasons, they rely on suppliers’ innovative nature in order to adopt strategies able to ensure the responsible use of resources.
At Booth C011, Hall 7.1 SMI will present a compact end-of-line solution that includes the new APS 620 ERGON automatic palletizer combined with a WPS 150R wrap-around case packer by SMIPACK.
This is an extremely flexible and efficient plant, that allows the user to easily adapt the production to the changing consumer habits.
Solutions for medium-low productions
The displayed system will show the packaging of mayonnaise glass jars in wrap-around cases in 3×4 format and then its palletizing in pallets in the format 1200×800 mm.
The APS 620 automatic palletizer produced by SMI is suitable for production requirements up to 20 packs per minute (depending on the palletizing pattern).
Compact and functional structure
The core of the APS 620 ERGON is composed of the structure in which the three Cartesian axis system, performing the pallet formation, is positioned. Added to this are the infeed conveyor, the product picking head and the machine guards.
Main features:
- Compact structure that ensures great space saving inside the production line;
- Ergonomic structure that allows the operator to easily and safely carry out all the activities related to the use, cleaning and maintenance of the plant;
- Optimized TCO (Total Cost of Ownership) thanks to low management and maintenance costs;
- Use of cutting-edge technologies that ensure high operational versatility and customization possibilities to adapt to the needs of format changeover, product changeover and/or plant layout;
- The operations are controlled by a user-friendly machine automation and control system
diagnostic and technical support functions in real time on the POSYC® to view the production information and the formation of the pack layer on the pallet in real time; - The electrical cabinet, positioned outside the protection barriers is a distinct module that remains cabled during transport and therefore can be immediately installed at the customer’s plant.
Advantages:
- Higher production efficiency: the palletizer works at a constant speed, thus increasing the productivity and reducing the end-of-line operations;
- Precision: the precise positioning of the cases on the pallet and the correct distribution of the load avoid damages during the transport and storage operations;
- Greater safety for the operator: the automation of the operations reduces the risks connected to the movement of heavy loads on the end of the line;
- Flexibility: the system easily manages different types of products, formats or palletizing patterns, ensuring a competitive advantage;
- Space optimization: products positioned efficiently optimize the space available on the pallet, thus reducing transport and storage costs.
SMI supplies a wide range of bottling and packaging machines with an innovative design, equipped with IoT technology, that offer smart solutions for productions up to 50,000 bottles/hour and that meet requirements of competitiveness, efficiency, flexibility, enegry saving and easy management of the production plant.
For further information on the packaging solutions offered by SMI, the company is waiting for you at Anuga FoodTec at booth C011 – Hall 7.1.
+ INFO: www.smigroup.it