SIMEX S.r.l. Moulds Division

SIMEX opera da oltre 25 anni nel settore del “PET PACKAGING”, mettendo a disposizione dei propri clienti la sua esperienza e professionalità per la realizzazione di stampi ed attrezzature destinate alla produzione di preforme e bottiglie.

Simex Service.
Il design del contenitore come veicolo di comunicazione rappresenta l’immagine vincente dei nostri clienti.
Per questo la Simex si distingue per la sua creatività nello studio e nello sviluppo completo del prodotto, trovando il migliore compromesso tra estetica e performance meccaniche.
L’Industrializzazione del prodotto permette ai nostri clienti di essere efficienti e competitivi.
Per questo Simex mette a diposizione i propri mezzi ed il proprio Know-how studiando preforme ed imboccature ideali per qualsiasi contenitore, il quale a sua volta deve adattarsi al meglio alle linee di produzione, al fine di garantire i migliori risultati di produttività, qualità ed efficienza.
Prototipi esatti , soffiati su macchina da laboratorio, realizzati velocemente da Simex con stampi pilota, permettono al Cliente una valutazione reale e funzionale del suo contenitore prima della realizzazione finale degli stampi di produzione.

Costruzione degli stampi di soffiaggio

• Progettazione e costruzione di stampi di soffiaggio per qualsiasi macchina con tecnologia stiro/soffiaggio (Bistadio)


• Progettazione e costruzione stampi di soffiaggio per qualsiasi tipo di macchina con tecnologia di iniezione/stiro/ soffiaggio. (monostadio)


• Progettazione e costruzione stampi d’iniezione e soffiaggio per qualsiasi tipo di macchina con tecnologia estrusione e soffiaggio.

Costruzione stampi ad iniezione

• Progettazione e costruzione stampi ad iniezione per preforme fino a 144 cavità.


• Progettazione e costruzione sistemi ad iniezione con tecnologia “valve gate “ fino a 144 cav.


• Conversioni complete e per stampi ad iniezione per cambio pesi ed imboccature.


• Costruzione di parti di ricambio per stampi preforme come; Punzoni, matricifilettate, matrici fisse, matrici di fondo, Porta punzoni etc.


• Manutenzioni straordinarie complete per stampi iniezione preforme incluso sistema ad iniezione

Mission
Qualità, Esperienza e Know-how per superare le Vostre aspettative.

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SIMEX IDENTITY
SIMEX have been working for over 25 years in the field of “PET PACKAGING”, providing its customers its own experience and professionality on the production of moulds and equipments for preforms and bottles production.

SIMEX CORE VALUES

• Simex excel for their creativity in the complete study and development of their product, finding the best compromise between mechanical performance and aesthetics.


• The design of the container, as a vehicle of communication, is the winning image of our customers.


• The industrialisation of the product allows our customers to be efficient and competitive.

DESIGN AND INDUSTRIALISATION OF THE PRODUCT

• Simex makes available their own means and know-how by studying ideal preforms and finish for any type of container which in turn must adapt itself to the production lines in order to ensure the best results in productivity, quality and efficiency.


• The prototypes accurate, blown on the laboratory machine, quickly realized by Simex with pilot moulds, offer to the Customer an effective and functional evaluation of their containers before the production moulds manufacture.

MANUFACTURING OF INJECTION PREFORM MOULDS & HOT RUNNER SYSTEM

• Design and manufacturing of injection preforms moulds up to 144 cavities


• Design and manufacturing injection systems with “gate valve” up to 144 cavities


• Complete conversion injection moulds for changing weights and Finish type


• Construction of replacement parts for injection preforms moulds: cores; cavities; neck rings; top cavities, etc.


• Complete refurbishment and maintenance for injection preforms moulds included hot-runner system

MANUFACTURING OF BLOW MOULDS

• Design and manufacturing of blow Moulds for stretch blowing machines (two steps)


• Design and manufacturing of blow moulds for injection stretch blowing machines (one step)


• Design and manufacturing of blow moulds for extrusion blowing machines

MAINTENANCE AND CONVERSION

• Complete refurbishment of preform moulds, including new spare parts


• Complete conversion of preform moulds for new preform design or new neck finish, updating and issue of new technical drawings


• Replacing of all necessary components and restoration of the fitting on existing parts


• General maintenance of all cooling circuits


• Maintenance of hot-runner components, if requested


• Assembling and assistance at mould test


• Guarantee on mould up to 1 year

MISSION
QUALITY, EXPERIENCE & KNOW-HOW HELPS YOU EXCEED YOU EXPECTATIONS