Il Gruppo torna alla fiera di Dhaka dedicata al plastics-packaging, per illustrare le ultime novità di gamma in uno dei mercati mondiali a più alto potenziale di sviluppo e crescita. Sullo sfondo le importanti referenze acquisite negli ultimi anni grazie ai numerosi progetti di successo realizzati con primari interlocutori dell’industria locale.
Sacmi [#635] partecipa a IPF Bangladesh, la fiera del plastics, printing & packaging che attende nella capitale Dhaka almeno 18mila visitatori da 11 Paesi. Target di progetti di successo e numerose realizzazioni impiantistiche che ne hanno accresciuto, negli ultimi anni, riconoscibilità e posizionamento, il Gruppo Sacmi torna a Dhaka dal 15 al 18 febbraio 2017 per illustrare le ultime novità in gamma, nella direzione di una sempre maggiore efficienza, integrazione di processo, ottimizzazione dei consumi e delle performance.
Leader mondiale nella fornitura di impianti per la produzione di plastic caps con la tecnologia della compressione, decenni di esperienza e know how nella fornitura di soluzioni integrate per il packaging-beverage ed un consistente numero di linee complete fornite di recente a primari interlocutori dell’industria locale, che coprono l’intera gamma di offerta Sacmi per il settore, rappresentano il biglietto da visita con cui il Gruppo intende presentarsi a questa nuova edizione di IPF, evento di riferimento in uno dei 20 mercati mondiali (dati EUROMONITOR) a più alto potenziale di sviluppo e crescita da qui al 2019.
Grazie alle filiali commerciali e di assistenzi post-vendita insediate in tutti i continenti, il Gruppo Sacmi è inoltre attrezzato per affiancare all’eccellenza tecnologica un puntuale servizio di supporto al cliente, che si estende dalla fase progettuale – grazie anche alle sinergie con il laboratorio R&S del Gruppo – a tutta la vita utile della macchina e dell’impianto. A fare la differenza da questo punto di vista sono poi gli avanzati software di teleassistenza, disponibili su tutta la gamma, accanto a supervisori di linea di ultima generazione per monitorare in tempo reale, anche da remoto, tutte le performance della linea produttiva.
+Info ufficio stampa:
Valentina Gollini –
SCHEDA DI APPROFONDIMENTO E ALTRE NEWS SACMI
Bangladesh, “market of the future” – Sacmi to feature prominently at IPF 2017
The Group returns to the plastics-packaging fair in Dhaka – in a market with one of the highest growth and development potentials in the world – to illustrate new additions to its range. It does so after gaining key customers in recent years thanks to numerous successful projects with key players in the local industry
Sacmi [#635] is to attend IPF Bangladesh, the plastics, printing and packaging fair soon to be held in Dhaka that is expected to attract at least 18,000 visitors from 11 countries. Buoyed by a series of successful projects and plant engineering solutions that have boosted recognisability and positioning in recent years, the Sacmi Group is returning to Dhaka from 15 to 18 February 2017 to showcase the latest developments in the range, all aimed at improving efficiency and process integration while optimising consumption and performance.
Sacmi is the world-leading supplier of plastic cap manufacturing plants that use compression technology. With decades of experience and know-how in supplying integrated packaging-beverage solutions and a considerable number of complete lines recently supplied to leading players in the local industry (which cover Sacmi’s full range for the industry), we’re perfectly placed to play a key role at this latest edition of IPF, a pivotal event in one of the world’s 20 leading markets (source: EUROMONITOR) with the highest growth and development potential from now until 2019.
Thanks to sales and after-sales service branches located on every continent, the Sacmi Group is also equipped to provide – in addition to technological excellence – fast customer support: this extends from the design stage (thanks to smooth synergy with the Group R&D facility) and on throughout the working life of the machine or plant. In this regard, what really makes the difference is the advanced tele-assistance software (installed across the entire range) and the latest-generation line supervisors which effect real-time monitoring (also remotely) of all production line performance parameters.
