Il Gruppo torna alla fiera di Dhaka dedicata al plastics-packaging, per illustrare le ultime novità di gamma in uno dei mercati mondiali a più alto potenziale di sviluppo e crescita. Sullo sfondo le importanti referenze acquisite negli ultimi anni grazie ai numerosi progetti di successo realizzati con primari interlocutori dell’industria locale.
Sacmi [hall 1 # 163] partecipa a IPF Bangladesh, la fiera del plastics, printing & packaging che attende nella capitale Dhaka almeno 18mila visitatori da 11 Paesi. Target di progetti di successo e numerose realizzazioni impiantistiche che ne hanno accresciuto, negli ultimi anni, riconoscibilità e posizionamento, il Gruppo Sacmi torna a Dhaka dal 31 gennaio al 3 febbraio 2018 per illustrare le ultime novità in gamma, nella direzione di una sempre maggiore efficienza, integrazione di processo, ottimizzazione dei consumi e delle performance.
Leader mondiale nella fornitura di impianti per la produzione di plastic caps con la tecnologia della compressione, decenni di esperienza e know how nella fornitura di soluzioni integrate per il packaging-beverage ed un consistente numero di linee complete fornite di recente a primari interlocutori dell’industria locale, che coprono l’intera gamma di offerta Sacmi per il settore, rappresentano il biglietto da visita con cui il Gruppo intende presentarsi a questa nuova edizione di IPF, evento di riferimento in uno dei 20 mercati mondiali (dati EUROMONITOR) a più alto potenziale di sviluppo e crescita da qui al 2019.
Grazie alle filiali commerciali e di assistenza post-vendita insediate in tutti i continenti, il Gruppo Sacmi è inoltre attrezzato per affiancare all’eccellenza tecnologica un puntuale servizio di supporto al cliente, che si estende dalla fase progettuale – grazie anche alle sinergie con il laboratorio R&S del Gruppo – a tutta la vita utile della macchina e dell’impianto. A fare la differenza da questo punto di vista sono poi gli avanzati software di teleassistenza, disponibili su tutta la gamma, accanto a supervisori di linea di ultima generazione per monitorare in tempo reale, anche da remoto, tutte le performance della linea produttiva.
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Bangladesh, “market of the future” – Sacmi to feature prominently at IPF 2018
The Group returns to the plastics-packaging fair in Dhaka – in a market with one of the highest growth and development potentials in the world – to illustrate new additions to its range. It does so after gaining key customers in recent years thanks to numerous successful projects with key players in the local industry
Sacmi [hall1 #163] is to attend IPF Bangladesh, the plastics, printing and packaging fair soon to be held in Dhaka that is expected to attract at least 18,000 visitors from 11 countries. Buoyed by a series of successful projects and plant engineering solutions that have boosted recognisability and positioning in recent years, the Sacmi Group is returning to Dhaka (2018.1/31-2/3) to showcase the latest developments in the range, all aimed at improving efficiency and process integration while optimising consumption and performance.
Sacmi is the world-leading supplier of plastic cap manufacturing plants that use compression technology. With decades of experience and know-how in supplying integrated packaging-beverage solutions and a considerable number of complete lines recently supplied to leading players in the local industry (which cover Sacmi’s full range for the industry), we’re perfectly placed to play a key role at this latest edition of IPF, a pivotal event in one of the world’s 20 leading markets (source: EUROMONITOR) with the highest growth and development potential from now until 2019.
Thanks to sales and after-sales service branches located on every continent, the Sacmi Group is also equipped to provide – in addition to technological excellence – fast customer support: this extends from the design stage (thanks to smooth synergy with the Group R&D facility) and on throughout the working life of the machine or plant. In this regard, what really makes the difference is the advanced tele-assistance software (installed across the entire range) and the latest-generation line supervisors which effect real-time monitoring (also remotely) of all production line performance parameters.
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