Specializzata nella progettazione e commercializzazione di sistemi a capsule per caffè espresso e bevande, la milanese Mitaca ha completato insieme a Sacmi un ambizioso progetto di investimento per la produzione di capsule con superiori caratteristiche estetiche e di qualità. Risultato, due presse a compressione CCM installate e una tecnologia giudicata la migliore sul mercato in termini di produttività e qualità delle capsule.
Già partner storico di Illycaffè e specializzata nella progettazione e commercializzazione di sistemi a capsule per caffè espresso e bevande, la milanese Mitaca ha completato insieme a Sacmi un ambizioso progetto di investimento per la produzione di capsule con superiori caratteristiche estetiche e di qualità.
Fornitore di sistemi in capsule sia per uffici sia per grandi imprese, Mitaca ha giudicato la tecnologia Sacmi la migliore sul mercato in termini di linearità del processo, elevata produttività, e con la possibilità di effettuare un controllo di qualità totale sulle caratteristiche di ogni singola capsula. Risultato, sono attualmente due le presse a compressione CCM a 32 cavità fornite da Sacmi all’azienda milanese, che fin dal 2008 supporta Illycaffè nello sviluppo di questo particolare segmento, sia in Italia sia sui principali mercati internazionali.
Tra i plus competitivi rilevati da Mitaca rispetto alle tecnologie alternative quali l’iniezione, i tempi ciclo dimezzati per il prodotto MPS (pari a 3,2 secondi nella soluzione CCM32MB fornita) e produttività elevate, nell’ordine di 600 pz./min.
Il ridotto peso delle capsule (2,15 grammi) è reso possibile, fra l’altro, dai vantaggi intrinseci di tale tecnologia che consente di estrudere plastiche ad indici di fluidità minori a temperature più basse ed ad una gestione puntuale e totalmente indipendente di ogni singola cavità, con conseguente azzeramento degli scarti.
Grazie alla movimentazione della dose allo stato più viscoso rispetto all’iniezione ed al monitoraggio puntuale di ogni singola cavità con sistema di visione integrato, la macchina Sacmi consente un migliore controllo dello spessore del fondo della capsula, offrendo massima ripetibilità nel tempo delle “opening performance” e garanzia totale di tenuta ermetica di ogni singola capsula. A completare il quadro un processo produttivo più semplice e ripetitivo, grazie all’assenza, rispetto alla tecnologia alternativa, della camera calda. Mitaca, che da alcuni anni ha effettuato la scelta strategica di aggredire il mercato della produzione di sistemi per bevande in capsule, ha rilevato nella partnership con Sacmi ulteriori vantaggi strategici. Su tutti, la possibilità di sviluppare la soluzione, sin dalla fase progettuale, in stretta sinergia con il laboratorio R&S del Gruppo Sacmi dal punto di vista sia della qualità del prodotto sia del design.
+Info ufficio stampa:
Valentina Gollini –
SCHEDA DI APPROFONDIMENTO E ALTRE NEWS SACMI
Drink pods – Sacmi becomes a strategic partner for Mitaca
Specialised in the design and marketing of espresso coffee and other drink pods, Milan-based firm Mitaca recently completed, together with Sacmi, an ambitious investment project for the manufacture of pods with improved aesthetics and quality. The result: two installed CCM compression presses and a technology deemed to offer the best productivity and pod quality on the market.
Already a long-standing partner of Illycaffè and specialised in the design and marketing of expresso coffee and other drink pod systems, Milan-based firm Mitaca has, together with Sacmi, now completed an ambitious investment project for the manufacture of pods with improved aesthetics and quality.
A provider of pod systems for offices and large businesses, Mitaca saw Sacmi technology as being the best the market has to offer in terms of process linearity and high productivity; it’s also a system that allows total quality control of every single pod. This soon led to the installation of two Sacmi-developed CCM 32-cavity compression presses at Mitaca, a firm that has, since 2008, helped Illycaffè develop this particular segment both in Italy and on key international markets.
Key advantages enjoyed by Mitaca with respect to traditional alternatives (such as injection) include halved cycle times for the MPS product (3.2 seconds with the supplied CCM32MB solution) and high productivity rates of around 600 pcs/min.
Lighter pods (just 2.15 grams) have been made possible by, among other things, the intrinsic advantages of this technology: plastic extrusion at lower fluidity indexes, at lower temperatures and with accurate, fully independent control of each individual cavity consequently eliminating scrap.
Thanks to movement of the dose in a more viscous state than with injection and accurate monitoring of each cavity via an integrated vision system, the Sacmi machine ensures improved thickness control of the pod bottom, allowing maximum repeatability of “opening performance” over time and guaranteeing the hermetic seal of every single pod. Last but not least, the production process is simpler and repeatable thanks to the absence (with respect to the alternative technology) of the heat chamber. Mitaca, which for some years now has decided to take a more aggressive stance on the drink pod system production market, has drawn further strategic advantages from its partnership with Sacmi, a key one being the ability to develop solutions right from the start by working in close collaboration with the Sacmi Group R&D Center to ensure optimum product quality and design.
For further information: www.sacmi.com
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