Fornita una nuova CCM a 64 cavità per la produzione di capsule acqua e CSD. Così il Gruppo Grupo Mexicano, fornitore dei top player mondiali del beverage, consolida la partnership con Sacmi nei business plastic & metal caps.
Produrre due capsule dal design differente utilizzando il medesimo stampo. Con la tecnologia della compressione Sacmi si può, ed è questo uno dei principali fattori alla base della scelta del Gruppo Alucaps, che ha acquistato da Sacmi una nuovissima pressa CCM64MB.
Rinomata nella fornitura di capsule in plastica e metallo di alta qualità per i top player mondiali del settore beverage – su tutte il Gruppo Coca Cola – Alucaps vanta una partnership storica con Sacmi, tanto che l’ultima pressa fornita è la 32ª, della serie CCM Sacmi, installata nelle diverse unità produttive del Gruppo (che ha sedi in quattro Paesi del Centro America, Messico, Venezuela, Ecuador e Guatemala), macchine che utilizzano sia stampi standard sia stampi equipaggiati con innovativo circuito di raffreddamento potenziato Sacmi COOL+. Senza contare le forniture indirizzate alla produzione di metal caps, per le quali l’azienda americana ha già acquistato e installato 15 macchine Sacmi, nove PMC300 e sei PTC027B, realizzando cosi il completo rinnovamento impiantistico in questo specifico business.
Progettata per gestire fino a 1.600 capsule al minuto con sole 64 cavità, l’ultima soluzione fornita, la CCM64MB, mostra i tempi ciclo più bassi del settore (appena 2,4 secondi) e può realizzare capsule di diametro variabile, fino a un massimo di 52 mm. Grazie alla tecnologia della compressione Sacmi, la macchina consente – unica soluzione sul mercato – di produrre capsule dal design differente (in questo caso, una capsula per acqua e una per CSD) con il medesimo stampo, in quanto lo spessore della parte superiore della capsula può essere impostato indipendentemente e direttamente da interfaccia operatore.
Efficiente e flessibile, la CCM Sacmi consente in sostanza di coprire l’intera gamma di capsule diffuse sul mercato, grazie alla enorme varietà di design disponibili. Tra le ragioni alla base della rinnovata fiducia in Sacmi da parte del cliente, oltre alla possibilità di produrre due capsule dal differente design con un unico stampo, vi sono poi le superiori caratteristiche della tecnologia della compressione, in raffronto a soluzioni alternative come l’iniezione, insieme alla capacità di Sacmi di sviluppare le capsule più leggere e performanti disponibili sul mercato.
La partnership con Sacmi, che si è rafforzata e consolidata negli anni, ha consentito ad Alucaps di far crescere il proprio business sia in Messico sia in tutta l’America Latina. In particolare, nel corso degli ultimi anni, il Gruppo ha realizzato investimenti consistenti finalizzati sia all’ammodernamento delle unità produttive esistenti, con l’installazione di nuove macchine, sia ad acquisizioni strategiche con l’obiettivo di consolidare ed accrescere la propria quota di mercato oltre oceano.
Alucaps Group purchases its 32nd CCM press from Sacmi
A new 64-cavity CCM for the manufacture of water and CSD caps. Grupo Alucaps Mexicano, supplier to the world’s top beverage players, thus strengthens its partnership with Sacmi in the plastic & metal caps business
Can two differently designed caps be produced using the same die? With Sacmi compression technology the answer is a resounding ‘Yes’, just one of the reasons why the Alucaps Group decided to purchase an all-new Sacmi CCM64MB press.
Renowned supplier of high quality plastic and metal caps to the world’s leading beverage players – first and foremost the Coca Cola Group – Alucaps has a long-standing partnership with Sacmi: this latest machine is no less than its 32nd Sacmi press, a model from the CCM series. Installed in several Alucap manufacturing facilities (the group has plants in four central American countries, Mexico, Venezuela, Ecuador and Guatemala), these machines use both standard dies and dies equipped with the innovative Sacmi COOL+ circuit. Then, of course, there is metal cap manufacturing, a sector for which this American giant has already purchased 15 Sacmi machines (nine PMC300 lining machines and six PTC027B presses), achieving nothing less than complete plant renewal within this specific business.
Designed to handle up to 1600 caps a minute with just 64 cavities, the just-purchased CCM64MB has the lowest cycle times in the industry (just 2.4 seconds) and can manufacture caps of variable diameter up to a maximum of 52 mm. Thanks to Sacmi compression technology, the machine allows – and is the only solution on the market to do so – the manufacture of caps with different designs (in this case, a cap for water and one for CSD) with the same die; this is because the thickness of the upper cap section can be set independently and directly via the operator interface.
Efficient and flexible, the Sacmi CCM lets manufacturers cover the entire cap range on the market thanks to the enormous variety of designs available. In addition to the capacity to make two differently designed caps with one die, the reasons behind Alucap’s continued trust in Sacmi also include the superiority of compression technology compared to alternative solutions such as injection and Sacmi’s ability to develop the lightest, best-performing caps on the market.
This partnership with Sacmi, which has gone from strength to strength over the years, has allowed Alucaps to expand its business both in Mexico and throughout Latin America. More specifically, over the last few years the Group has invested heavily to modernise existing manufacturing facilities; involving both the installation of new machines and strategic takeovers, the aim of such investment is to consolidate and expand foreign market shares.
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