Alta produttività, design e innovazione tecnologica, total quality control. Queste le caratteristiche distintive delle metal caps solutions sviluppate da SACMI, leader mondiale con oltre 70 anni di esperienza nello sviluppo di questo tipo di macchine.
Come sempre in primo piano l’ultima evoluzione tecnologica per il mondo crown caps, storico business SACMI che si proietta nel futuro grazie a PTC 600, la macchina lanciata sul mercato nel 2016 che, rispetto alla precedente soluzione in gamma, incrementa di un ulteriore 30% la produttività totale (oltre 6mila caps/h). Caratterizzata da bassissima rumorosità (appena 3,5 dB), per consentire agli operatori di lavorare in totale sicurezza, la macchina integra il sistema di visione che garantisce la perfetta centratura della decorazione.
Grazie a decenni di esperienza e know-how, SACMI si pone come fornitore unico di tutte le soluzioni a valle per l’applicazione della guarnizione e l’embossing del tappo. Progettata per operare in linea con la pressa, la lining machine PMC 600 è stata configurata da Sacmi per sostenere le produttività maggiorate della nuova PTC, con affidabilità garantita dall’innovativo sistema di movimentazione dei tappi all’interno della macchina. Sino alla CCD, la soluzione per l’embossing del tappo progettata da SACMI per lavorare sia capsule decorate sia non decorate.
Sempre attenta ad anticipare i trend di mercato, SACMI ha colto la crescente attenzione dei produttori per soluzioni inedite capaci di coniugare salubrità, sicurezza e basso impatto ambientale. Nasce in questo contesto la linea di prodotto SACMI per l’applicazione di guarnizioni PVC-free partendo direttamente dal granulo, con proposte tecnologiche specifiche per la gestione di capsule twist-off (PMA) e long alluminium caps (PMH) per il settore vino.
A tali soluzioni, che offrono un duplice vantaggio in termini di salubrità del prodotto ed energy saving, SACMI affianca una proposta completa per la gestione del moderno standard Pull Ring, grazie all’integrazione delle fasi di applicazione della guarnizione (PMV) e di stampaggio e applicazione direttamente sulla conchiglia dell’anello in plastica dotato di linguetta (RCM).
Tutte le macchine SACMI possono essere fornite con gli avanzati sistemi di visione per capsule e imballaggi metallici realizzati dalla Divisione Quality & Process Control del Gruppo. Riuniti all’interno della gamma MVS (metal vision system), tali sistemi garantiscono il controllo qualità totale in ogni fase della lavorazione. Presente da decenni in Cina con sedi e filiali dedicate, SACMI si distingue inoltre dai competitor per la capacità di affiancare il cliente sin dalla fase progettuale, quindi con avanzati servizi di assistenza post-vendita, per ottenere sempre il massimo dalle macchine SACMI.
Visita lo stand SACMI (n° HALL E5 # B249) a Pakon Expo 2019. SACMI, leading the way, worldwide
+info: www.sacmi.it
Metal caps, SACMI to play lead role in Shanghai
Outstanding productivity, design and technological innovation plus total quality control. These are the hallmarks of the metal cap solutions developed by SACMI, the world’s leading developer of such machines with over 70 years’ experience.
As always, a prominent role will be played by all the latest for crown caps, a long-standing SACMI core business that now looks confidently to the future thanks to the PTC 600; first launched in 2016, this machine boosts, compared to its predecessor in the range, overall productivity by 30% (over 6,000 caps/h). Characterised by ultra-low noise levels (just 3.5 dB, allowing work to be carried out in complete safety), the machine also incorporates an inspection system that guarantees perfect alignment of decoration.
Thanks to decades of experience and know-how, SACMI can act as the sole provider of all downstream liner application and cap embossing solutions. Designed to operate in line with the press, the PMC 600 lining machine has been configured by Sacmi to keep pace with the higher productivity of the PTC, with unmatched reliability stemming from the innovative in-machine cap handling system. The CCD, instead, is a cap embossing solution designed by SACMI for use with both decorated and plain caps.
Always looking to stay one step ahead of market trends, SACMI has also striven to meet growing demand among manufacturers for new solutions that combine health, safety and low environmental impact. Hence SACMI’s product line for the application of PVC-free liners directly from pellet, with specific technologies for twist-off caps (PMA) and the long aluminium caps (PMH) used in the wine sector.
Alongside such solutions – which the dual advantages of product healthiness and energy saving – SACMI provides a comprehensive solution for handling the modern standard Pull Ring cap that integrates the PMV lining machine with the RCM machine that moulds and applies the plastic ring with the tab directly on the shell.
All SACMI machines can be supplied with advanced cap and metallic packaging inspection systems, designed and developed by the Group’s Quality & Process Control Division. All part of the MVS (metal vision system) range, such systems ensure total quality control at every stage of the process. Present in China for decades via its far-reaching branch network, SACMI also stands out from the competition on account of a capacity to provide customers with close support right from the design stage and follow up with advanced after-sales services to ensure customers always get the most out of SACMI machines.
Visit the SACMI stand (n° HALL E5 # B249) at Pakon Expo 2019. SACMI, leading the way, worldwide
