Il settore delle bevande e dei liquid food è soggetto a continue evoluzioni per rispondere alle innumerevoli richieste di un mercato che si trasforma ed è sempre più attento alle tematiche ambientali.
Presente sul mercato dal 1984, ENOBERG (società del gruppo SMI) è uno dei principali produttori a livello mondiale di macchine per l’imbottigliamento di bevande sia piatte che gasate.
Affidabilità, solidità, facilità di utilizzo e alta possibilità di personalizzazione sono tutte caratteristiche che contraddistinguono le riempitrici prodotte da ENOBERG.
Riempimento
Perchè è importante?
Il riempimento è la fase più importante di tutto il processo di imbottigliamento, poiché da questa operazione dipendono la qualità, l’igiene e la salvaguardia delle caratteristiche del prodotto.
Disponibili sia per riempimento di bottiglie PET che di Vetro e Alluminio, le soluzioni ENOBERG si adattano perfettamente all’imbottigliamento di bevande piatte (acqua, isotonici, succhi, salse, aceto, liquori, olio) e gasate (acqua, bibite, birra).
La risposta di ENOBERG
Riempitrici della serie HYPERCLEAN
Per soddisfare le esigenze di igiene, sicurezza, pulizia e per limitare al minimo la possibilità di contaminazione del prodotto di riempimento, ENOBERG ha sviluppato la serie HYPERCLEAN, che offre evidenti vantaggi in termini di igiene, affidabilità e manutenzione.
Una serie Tanti vantaggi
I plus per l’igiene
- le parti strutturali della macchina sono progettate per evitare il ristagno di liquidi
- il piano inclinato del basamento garantisce il drenaggio continuo dei liquidi dall’interno dell’ambiente di riempimento verso l’esterno
- il telaio saldato è realizzato in acciaio inox AISI 304, senza parti in ferro, che garantisce una struttura solida e senza ruggine
- la camera di riempimento è completamente isolata dalle trasmissioni, che non entrano in contatto con il liquido da imbottigliare;
- i rubinetti di riempimento sono realizzati in acciaio inox AISI 316
I plus per l’affidabilità
- riempitrici progettate secondo i parametri Industry 4.0
- completa automazione dei processi e gestione elettronica delle movimentazioni
- la movimentazione delle giostre della macchina è affidata a robusti ingranaggi posizionati nel basamento della stessa
- cambio formato rapido delle attrezzature di guida bottiglia
- parametri di ciascun formato gestibili direttamente attraverso HMI
I plus per la manutenzione
- struttura compatta che ottimizza gli spazi dell’impianto di produzione
- soluzione performante e di facile gestione
- elevata accessibilità in estrema sicurezza alle varie parti delle macchina da parte dell’operatore
- ridotti tempi e costi di manutenzione
+Info: www.enoberg.it
Beverage filling evolves. ENOBERG solutions
ENOBERG high-tech solutions
Beverage and liquid food industry has constantly been evolving to meet the several requirements of a market that keeps changing and that pays increasing attention to environmental issues.
The filling machines used for the beverage bottling adopt more and more sophisticated technologies to fill different types of containers, mainly glass and/or PET bottles in the fastest and most precise way, thus ensuring company competitiveness and improving production efficiency.
Present on the market since 1984, ENOBERG (company of the SMI Group) is one of the main producers of filling machines for still and carbonated beverages in the world.
Reliability, solidity, ease of use and wide customization possibilities are features that distinguish the fillers supplied by ENOBERG.
Filling, Why is it important?
Filling is the most important stage of the bottling process, since quality, hygiene and preservation of the product characteristics depend on this operation.
Suitable for the filling of PET, glass and aluminum containers, ENOBERG solutions perfectly adapt to the filling of still (water, isotonic drinks, juices, sauces, vinegar, spirits, oil) and carbonated beverages (water, soft drinks, beer).
The response of ENOBERG
HYPERCLEAN range
To meet the requirements of hygiene, safety and cleaning and to minimize the possibility of contamination of the product to be filled, ENOBERG has developed the HYPERCLEANseries that offers considerable advantages in terms of hygiene, reliability and maintenance.
One series Many advantages
The advantages in terms of hygiene
- the structural parts of the machine are designed in order to avoid liquid stagnation
- the inclined base plane ensures the continuous drainage of the liquids from the filling environment to the outside
- the welded frame is made of AISI 304 stainless steel, without iron components, which ensures a solid structure, with no rust
- the filling section is completely isolated from transmissions, that do not enter into contact with the liquid to be bottled
- the filling valves are made of AISI 316 stainless steel
The advantages in terms of reliability
- fillers designed according to Industry 4.0 parameters
- complete process automation and electronic management of the movements
- the machine carousel movement is performed by robust gears positioned within the machine base
- fast format changeover of the bottle guide equipment
- parameters of each format manageable directly through HMI
The advantages in terms of maintenance
compact structure allows to optimize the spaces of the production plant - compact and easy-to-manage solution
- extremely safe access to the different components of the machine by the operator
- reduction in maintenance times and costs
+Info: www.enoberg.it