Tutto pronto per la 26ª edizione di Plastic & Rubber Indonesia (16-19 novembre 2016). Forte di una strutturata presenza nell’area, il Gruppo Sacmi vola a Jakarta per presentare le ultime innovazioni di gamma, dal filling completo e ultra-clean alla produzione di capsule e preforme.
In un mercato straordinariamente dinamico dove un 6% di crescita stimata nel settore e investimenti attesi per quasi 5 miliardi di dollari – dati GAPMMI, Indonesian Food and Beverage Association – sono considerati, dopotutto, in linea con le aspettative, va in scena la 26ª edizione di Plastic & Rubber Indonesia (Jakarta, 16-19 novembre 2016), l’evento annuale di riferimento per il plastics che incorpora la fiera Drinktech Indonesia, ideata e curata dalle principali associazioni indonesiane dei produttori (tra cui la stessa GAPMMI).
Per il Gruppo Sacmi, impiantista completo e a 360° per il settore e con una radicata presenza nell’area, un appuntamento da non perdere per illustrare agli attuali e potenziali clienti la propria gamma completa di soluzioni, ulteriormente perfezionata nel 2015 nel segno della versatilità produttiva e dell’automazione di processo.
Filling completo e ultra-clean
Linee complete ed automatizzate per il riempimento di contenitori in PET, vetro, lattine fino ad imballaggi tipo BAG-IN-BOX.
PET solutions, flessibilità ed efficienza
Con la tecnologia IPS (injection preform moulding) Sacmi ha lanciato da alcuni anni la sfida al settore della produzione di preforme in PET, mettendo a punto una piattaforma che si distingue per affidabilità, facilità d’uso, migliore qualità della preforma.
Capsule e contenitori sempre più leggeri e performanti
Capsule e contenitori sempre più leggeri e performanti, con applicazioni di grande interesse per i settori pharma e dairy, completano il quadro dell’offerta del Gruppo che, grazie a decenni di know how sviluppati nel campo della produzione di chiusure, può offrire tutti i vantaggi intrinseci di una tecnologia che si distingue per elevate produttività e per i consumi di energia più bassi del mercato. È a partire da questa tecnologia che Sacmi ha saputo sviluppare applicazioni innovative, quali i nuovi contenitori ottenuti con la CBF (compression blow forming) di alta qualità e dal peso ridottissimo.
Modular labelling & quality control
Etichettatrici modulari, progettate per operare in modo efficiente ed in parallelo su più tecnologie e sistemi di etichettaggio si accompagnano, nella proposta Sacmi, a tutte le soluzioni per garantire un controllo qualità totale sulla linea produttiva, in tutte le fasi di produzione della capsula, della preforma, dell’etichetta e dell’imballaggio primario. Tali sistemi, progettati e sviluppati dalla Divisione Automation & Service del Gruppo, sono dotati di dispositivi di acquisizione ad alta definizione e avanzati software che garantiscono il controllo a 360°, direttamente in linea e ad altissima velocità, della qualità del prodotto.
Vicini al mercato, vicini al cliente
La politica di operare il più vicino possibile al cliente ed in modo capillare in tutti i mercati mondiali di riferimento consente a Sacmi di proporsi come partner a 360° sia nel prodotto sia nel servizio. In Indonesia, in particolare, Sacmi opera da anni con ben due società, Sacmi Impianti Indonesia e Sacmi Molds&Dies, offrendo un servizio di ricambistica puntuale ed efficiente grazie a tecnici formati in loco ed altamente specializzati. A completare l’offerta, da questo punto di vista, sono anche gli avanzati servizi di teleassistenza disponibili su tutta la gamma di macchine, che consentono all’operatore di ricevere il supporto di tecnici Sacmi in tempo reale ed ovunque nel mondo.
+Info: www.sacmi.it
ufficio stampa: Valentina Gollini –
SCHEDA DI APPROFONDIMENTO E ALTRE NEWS SACMI
Sacmi brand beverage & packaging conquers the Far East
Everything is now ready for the 26th edition of Plastic & Rubber Indonesia (16-19 November 2016). Able to count on a carefully structured presence in the area, the Sacmi Group will be flying to Jakarta to present the latest innovations in the range, from complete ultra-clean filling to cap and preform production solutions
This extraordinarily dynamic country where growth in the industry is estimated at 6% and investments are expected to total almost 5 billion dollars (source: GAPMMI, Indonesian Food and Beverage Association) will soon be hosting the 26th edition of Plastic & Rubber Indonesia (Jakarta, 16-19 November 2016), the pivotal annual event for the plastic industry that incorporates the Drinktech Indonesia fair, organised by the main Indonesian manufacturers’ associations (including GAPMMI itself).
For the Sacmi Group, an all-round plant engineering provider to the industry with a deep-rooted presence in Indonesia, this is a not-to-be-missed opportunity to show existing and potential customers its comprehensive solutions range, which improved even further in 2015 in terms of both production versatility and process automation.
Complete, ultra-clean filling
Complete, automated lines for filling PET and glass containers, cans and BAG-IN-BOX packaging.
PET solutions, flexibility and efficiency
With IPS (injection preform moulding) technology, Sacmi has, for some years now, been innovating the PET preform production industry through development of a platform characterised by outstanding reliability, user-friendliness and improved preform quality.
Ever-lighter, better-performing caps and containers
Lighter and lighter, ever-better containers with applications of keen interest to the pharma and dairy industries complete the solutions range offered by the Group; thanks to decades of experience and know-how developed in the closures field, Sacmi is able to provide all the intrinsic advantages of a technology with outstanding productivity and the lowest energy consumption on the market. It was, in fact, starting from this technology that Sacmi successfully developed innovative applications such as the new high quality, ultra-light containers obtained with CBF (compression blow forming).
Modular labelling & quality control
With Sacmi, modular labellers designed to work efficiently and in parallel across multiple technologies and labelling systems go hand in hand with a full range of solutions that ensure total quality control on the production line, at every stage of cap, preform, label and primary packaging production. Designed and developed by the Group’s Automation & Service Division, these systems are equipped with high-definition image acquisition devices and advanced software to ensure all-round high-speed product quality control, directly on the line.
Close to the market, close to the customer
The policy of operating as close as possible to customers and reaching across all the main global markets lets Sacmi act as an all-round product and service partner. Sacmi has been present in Indonesia for years via two companies, Sacmi Impianti Indonesia and Sacmi Molds&Dies, providing a fast, efficient spare parts service that employs locally trained, highly specialised technicians. Then, to complete the picture, there are advanced tele-assistance services, available across the entire machine range, that provide users – wherever in the world they may be – with real-time support from Sacmi technicians.
