Nel cuore delle alpi liguri, a 1380 metri di quota, sgorga l’acqua Santa Vittoria. Santa Vittoria è imbottigliata nello stabilimento di Pornassio (Imperia) in tre diversi formati, sia naturale che frizzante. E le «bollicine» rappresentano infatti circa il 70% della produzione dello stabilimento, che oltre all’acqua marchiata Santa Vittoria produce grandi volumi anche per conto di Lidl, il colosso europeo della grande distribuzione.
Nel corso degli anni, Santa Vittoria ha sviluppato un sistema produttivo ad alta qualità e flessibilità, dove tutti i processi – dall’imbottigliamento alla pallettizzazione – sono completamente automatizzati. Grazie all’investimento nelle rinnovabili. Lo stabilimento opera in perfetto equilibrio energetico, riducendo così notevolmente le emissioni di CO2. Nel 2013, Santa Vittoria ha aderito al progetto Green Economy per la competitività delle aziende.
Nel 2022, Santa Vittoria ha richiesto l’expertise di BBM Service per l’allestimento di una nuova linea di produzione, destinata ad aumentare le potenzialità dello stabilimento di Pornassio. BBM Service ha fornito un servizio a 360°; dalla valutazione ritiro e rivendita della linea dismessa, fino all’installazione della nuova linea. Un’operazione chiavi in mano che ha coinvolto i tecnici BBM.
SMONTAGGIO CONSERVATIVO E RITIRO DELLA LINEA DISMESSA
In soli sette giorni, i tecnici specializzati BBM hanno smontato e ritirato la linea completa PET da 15.000 bph, gestendone il trasferimento presso il nostro magazzino a Lenna. Qui, i macchinari sono stati completamente revisionati, allo scopo di renderli nuovamente performanti.
MONTAGGIO E ACCENSIONE DELLA LINEA NUOVA
Conosciamo il cliente, gli spazi, le attrezzature e le dinamiche del cantiere. Grazie a questa expertise, abbiamo coadiuvato attivamente i tecnici del fornitore, fungendo da capocommessa, per coordinare le attività di montaggio e avviamento delle macchine. Non ci siamo occupati solo degli aspetti tecnici: ci siamo dedicati anche alla gestione della sicurezza in cantiere e allo smaltimento dei rifiuti. In meno di un mese, la nuova linea di imbottigliamento (fornitura SMI) può considerarsi completata e accesa. Il risultato è una linea completa che arriva alla capacità produttiva di 25.000 bph. La linea imbottiglia acqua naturale e frizzante in quattro diversi formati.
+Info: www.bbmpackaging.com
Complete service for Santa Vittoria: dismantling and removal of the decommissioned line, assembly, and start-up of the new line.
In the heart of the Ligurian Alps, at an altitude of 1380 meters, Santa Vittoria water springs forth. Santa Vittoria is bottled in the Pornassio (Imperia) plant in three different formats, both natural and sparkling. And ‘bubbles’ account for around 70 per cent of the plant’s production. In addition, Santa Vittoria branded water also produces large volumes for Lidl, the European retail giant.
Over the years, Santa Vittoria has developed a production system with high quality and flexibility, where all processes – from bottling to palletising – are fully automated. Thanks to the investment in renewables, the plant operates in perfect energy balance, thus significantly reducing CO2 emissions. In 2013, Santa Vittoria joined the Green Economy project for business competitiveness.
In 2022, Santa Vittoria requested the expertise of BBM Service for the installation of a new production line to increase the capacity of the Pornassio plant. BBM Service provided an all-round service; from the collection and resale evaluation of the decommissioned line, to the installation of the new line. A turnkey operation that involved BBM technicians.
CONSERVATIVE DISMANTLING AND WITHDRAWAL OF THE DISMANTLED LINE
In just seven days, BBM’s technicians dismantled and picked up the complete 15,000 bph PET line, handling its transfer to our warehouse in Lenna. Here, the machines were completely overhauled, in order to make them perform again.
CONSERVATIVE DISMANTLING AND WITHDRAWAL OF THE DISMANTLED LINE
In just seven days, BBM’s technicians dismantled and picked up the complete 15,000 bph PET line, handling its transfer to our warehouse in Lenna. Here, the machines were completely overhauled, in order to make them perform again.
+Info: www.bbmpackaging.com
