Nell’ambito delle industrie delle bevande, la sostenibilità ricopre un ruolo primario e coinvolge soprattutto gli imballaggi.L’innovazione tecnologica svolge un ruolo determinante nell’aiutare le aziende di imbottigliamento a scegliere soluzioni di packaging che riducono gli sprechi ed ottimizzano le risorse, come dimostra l’esperienza della società Bebidas Rerescantes de Nogales (BRN), importante imbottigliatore in Messico e parte dell’industria Mexicana de Coca-Cola.
Per rispondere a queste esigenze l’azienda ha installato, all’interno della linea di produzione e confezionamento delle bottiglie PET, una nuova confezionatrice SMI della serie CSK 40F ERGON dotata di tunnel di termoretrazione alimentato a gas metano.
La soluzione installata è apparsa subito la scelta più idonea, dal momento che le macchine della serie CSK sono tecnologicamente all’avanguardia e si contraddistinguono per risparmio energetico, rispetto per l’ambiente, automazione avanzata e flessibilità di utilizzo.
I plus della soluzione SMI
confezionatrice dotata di un sistema motorizzato di guide oscillanti, posizionato all’ingresso della macchina, per facilitare il corretto incanalamento dei contenitori sfusi su un nastro trasportatore dotato di catene in materiale termoplastico a basso coefficiente d’attrito;
Motori ad alta efficienza collegati direttamente agli assi di trasmissione, con il conseguente vantaggio di ridurre manutenzione, dissipazione energetica e rumorosità;
Unità di taglio film dal design compatto. La lama è gestita da un motore brushless a trasmissione diretta “direct-drive”, che rende più precisa l’operazione di taglio e semplifica la manutenzione;
Nuovi motori ICOS, dotati di servo-azionamento digitale (driver) integrato, in grado di semplificare il cablaggio della macchina e assicurare maggior efficienza energetica, minor rumorosità e ridotta usura dei componenti;
Macchina dotata di tunnel di termoretrazione alimentato a gas metano, una soluzione tecnologica innovativa a basso impatto ambientale, grazie alle basse emissioni di CO2, che abbatte i costi di approvvigionamento dell’elettricità, raggiunge la temperatura ideale più velocemente rispetto a quello alimentato ad energia elettrica, assicura ridotta manutenzione e permette di impiegare film con spessore inferiore, grazie ad una migliore distribuzione del calore.
Marketing Department
SMI S.p.A.
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Green Solution for the beverage industry
In the field of beverage industry, sustainability plays an important role and mainly involves the packaging
Technological innovation plays a crucial role in helping bottling companies choose packaging solutions that reduce waste and optimize resources, as the experience of the company Bebidas Refrescanteds de Nogales (BRN) an important bottler in Mexico part of the Mexican Coca-Cola company, shows.
In order to meet these needs, the company installed within the PET bottles production and bottling line a new SMI packer from the CSK 40 F ERGON series, equipped with a methane gas shrink tunnel
The installed solution immediately looked the most suitable choice as the cutting-edge CSK packaging machines stand out for energy saving, respect for the environment, advanced automation and flexibility of use.
The advantages of SMI solution
Packer equipped with motorized system of oscillating guides situated at the machine infeed to facilitate the channeling of loose products on the conveyor, equipped with chains made of thermoplastic material featuring low friction co-efficient;
High efficiency motors attached directly to the drive shaft with the consequent advantage of reducing maintenance, energy waste and noise;
Compact film cutting unit, with film cutting blade driven by “direct-drive” brushless motorization which makes the cutting more precise and the maintenance easier;
New ICOS brushless motors, equipped with integrated digital servo-driver, able to simplify machine cabling and ensure greater energy efficiency, less noise and reduced component wear and tear;
Machine equipped with shrink-tunnel driven by methane gas, an innovative technological solution with low environmental impact, thanks to low CO2 emissions, that reduces costs for electricity supply, reaches the deal temperature more quickly than the ones fuelled by electricity, ensures a reduced maintenance and enables to use a thinner film, thanks to the heat distribution improvement.
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