L‘acqua è fondamentale per il benessere di ogni essere umano, sia per la pelle che per il corpo, perché trasporta i nutrienti a ogni cellula dell’organismo, elimina le tossine, migliora la circolazione sanguigna e lubrifica le articolazioni
L’acqua naturale SNO nasce in Georgia dal pendio meridionale della parte centrale del Caucaso, a 1700 metri sopra il livello del mare.
Scendendo a valle forma un serbatoio sotterraneo, da cui viene estratta a 150 metri di profondità per essere imbottigliata e distribuita dalla società Aqua Geo Ltd, che si avvale di tecnologie di imbottigliamento e confezionamento di utlima generazione recentemente fornite da SMI.
Le soluzioni SMI per lo stabilimento di acqua SNO
Aqua Geo è stata fondata nel 2009 con l’obiettivo di commercializzare localmente e all’estero l’acqua minerale di alta qualità che sgorga dalle sorgenti georgiane.
Per la progettazione e la realizzazione dello stabilimento di produzione dell’acqua SNO, che ha sede a Misaktsieli, a pochi chilometri dalla capitale Tbilisi, Aqua Geo si è avvalsa della collaborazione di partner specializzati in tecnologie avanzate di imbottigliamento e confezionamento.
Investire per incrementare l’efficienza
La crescente domanda di acqua naturale SNO ha richiesto nuovi investimenti per l’ampliamento e l’ammodernamento di due fine linea presso lo stabilimento di Misaktsieli.
Lavorando in stretta collaborazione con il team di Aqua Geo, gli ingegneri di SMI hanno progettato una soluzione ad hoc per incrementare l’efficienza produttiva delle linee PET da 0,5 L e 1,5 L.
Fine linea per bottiglie PET da 24.000 bph
La soluzione comprende:
- Fardellatrice CSK 50F ERGON per produrre fino a 50 pacchi/minuto in solo film nel formato 6×4 e 4×3 (bottiglia da 0,5 L) e 3×2 (bottiglia da 1,5 L)
- Nastri trasportatori per movimentare il prodotto sfuso all’uscita del monoblocco di riempimento; nastri di accumulo prima e dopo l’etichettatrice e nastri per la movimentazione dei fardelli tra la fardellatrice e il palettizzatore;
- Manigliatrice HA 60
- Palettizzatore APS 1550 ERGON per realizzare palette europallet 800×1200 e 1000×1200.
Vantaggi principali degli impianti forniti da SMI
Confezionatrice CSK ERGON:
- Sistema motorizzato di guide oscillanti all’ingresso della macchina per il corretto incanalamento dei contenitori sfusi
- Raggruppamento dei contenitori sfusi nel formato desiderato realizzato in modo continuo
- Unità di taglio film dal design compatto con lama gestita da un motore brushless, che rende più precisa l’operazione di taglio
- Motori ICOS dotati di servo-azionamento digitale integrato, che assicurano maggiore efficienza energetica, minor rumorosità e ridotta usura dei componenti
Manutenzione facilitata
Nastri trasportatori:
- Ottimale gestione dei flussi di prodotto, mediante un accurato studio delle dinamiche di accumulo, distribuzione e movimentazione
- Tempi di cambio formato ridotti al minimo
- Elevata affidabilità operativa, grazie a struttura e componenti realizzati in acciaio inox AISI 304
- Livelli di rumorosità e di attrito tra i più bassi del settore
Palettizzatore APS ERGON:
- Struttura compatta con colonna centrale che integra le funzioni di alimentazione dei bancali vuoti, inserimento delle interfalde tra uno strato e l’altro e le operazioni di palettizzazione
- Ridotti costi di manutenzione e bassi consumi energetici, grazie alla semplicità meccanica della macchina e all’uso di componentistica di derivazione robotica
- Automazione e controllo di gestione estremamente semplici, grazie all’interfaccia uomo-macchina intuitiva e facile da usare.
Fine linea per il confezionamento terziario
SMI ha fornito un sistema automatico di palettizzazione per lavorare i fardelli provenienti dalla fardellatrice LSK 35T installata nel 2011.
La soluzione comprende:
- Palettizzatore APS 1550 ERGON per il confezionamento in palette europallet 800×1200 e 1000×1200 dei fardelli 4×3 e 6×4 (bottiglie PET da 0,33 L e 0,5 L) e 3×2 (bottiglie PET da 1 L e 1,5 L) provenienti dalla fardellatrice LSK 35T
- Nastri trasportatoriper la movimentare il prodotto confezionato in uscita dalla fardellatrice
- Avvolgitore a braccio rotante
Vantaggi principali:
- movimentazione fluida dei pacchi in uscita dalla confezionatrice LSK esistente
- interfaccia uomo-macchina semplice e intuitiva
- manutenzione semplificata
- ridotti tempi di cambio formato per il passaggio da una produzione all’altra
Se vuoi scoprire altre informazioni sulla soluzione di imbottigliamento e confezionamento installata a SNO e sui vantaggi offerti dalle macchine fornite da SMI, ti invitiamo a leggere l’ultimo numero della rivista SMI NOW oppure a contattare l’ufficio commerciale.
+Info: www.smigroup.it –
SNO water. The beauty in a bottle!
Water is essential for the human well-being, both for the skin and for the body, as it transports nutrients to every cell of the organism, eliminates toxins, improves blood circulation and lubricates the joints.
SNO natural water originates in Georgia on the southern slope of the central part of the Caucasus, at 1,700 meters above sea level.
Descending to the valley, it forms an underground reservoir, from which it is extracted at a depth of 150 meters to be bottled and distributed by Aqua Geo Ltd, a company that uses cutting-edge bottling and packaging systems such as those recently supplied by SMI.
SMI solutions for SNO water plant
Aqua Geo was founded in 2009 with the aim of marketing locally and abroad the high-quality mineral water that flows from Georgian springs.
For the design and the construction of the production plant of SNO natural water, located in Misaktsieli, a few kilometers from the capital Tbilisi, Aqua Geo collaborated with partners specialized in bottling and packaging advanced technologies.
Investing for increasing efficiency
The growing demand for SNO natural water required new investments for the expansion and modernization of two end-of-lines at the plant of Misaktsieli.
Working in close collaboration with Aqua Geo team, SMI engineers designed an automatic solution for increasing the production efficiency of 0.5 L and 1.5L PET lines.
24,000 bph end of line for PET bottles
The solution includes:
- CSK 50F ERGON shrink wrapper up to 50 packs/minute in film only in 6×4 and 4×3 formats (0.5 L bottles) and 3×2 format (1.5 L bottles)
- Conveyors to carry the loose product out of the filling monobloc; accumulation conveyors before and after the labeller and conveyors to carry the packs from the shrink wrapper to the palletizer
- HA 60 handle applicator
- APS 1550 ERGON palletizer for making 800×1200 and 1000×1200 europallets
Main advantages:
CSK ERGON packer:
- Motorized system of oscillating guides at the machine infeed for the correct channeling of loose containers
- Grouping of loose containers in the desired format carried out continuously
- Compact design film cutting unit with brushless motor-run blade, which makes the cutting operation more precise
- ICOS motors equipped with integrated digital servo-drive (driver), that ensure greater energy efficiency, less noise and reduced wear of components
- Easy maintenance
Conveyor belts:
- Optimal management of product flow, through an accurate study of the accumulation, distribution and handling dynamics
- Format changeover times reduced to a minimum
- High operational reliability, thanks to the structure and components made of AISI 304 stainless steel
- Some of the lowest noise and friction levels in the industry
APS ERGON palletizer
- Compact structure with a central column that combines the functions of empty pallet feeding, insertion of the pads between the layers and palletizing operations
- Reduced maintenance costs and low energy consumption, thanks to the machine simple mechanics and the use of components coming from the robot industry
- Extremely simple automation and management control, thanks to the intuitive and easy-to-use man-machine interface.
End of line for the tertiary packaging
SMI supplied an automatic palletizing system for processing packs arriving from the LSK 35T shrink wrapper installed in 2011.
The solution includes:
- APS 1550 ERGON palletizer for packing 4×3 and 6×4 bundles (0.33 L and 0.5 L PET bottles) and 3×2 bundles (1 L and 1.5 L PET bottles), arriving from LSK 35T shrink wrapper, in 800×1200 and 1000×1200 europallets
- Conveyor belts for processing the packed product at the shrink wrapper outfeed
- Rotating arm wrapper
Main advantages:
- smooth handling of the packs at the outfeed of the existing LSK shrink wrapper
- simple and intuitive man-machine interface
- easy maintenance
- format changeover times reduced for the rapid transition from one production to another
If you want to find out further information on the packaging solution installed at SNO and on the advantages offered by the machines supplied by SMI, we invite you to read the latest issue SMI NOW magazine or to contact the sales department.
+Info: www.smigroup.it –
