Presentata in anteprima a GulfCan Conference di Dubai (14-16 aprile 2015), la soluzione può ispezionare fino a 2.500 contenitori al minuto e rappresenta l’evoluzione delle già affermate CVS360 ed LVS360 per capsule e bottiglie etichettate, con decine di sistemi già installati in tutto il mondo.
Con anni di esperienza nel settore e decine di soluzioni per il controllo qualità di capsule ed etichette installate in tutto il mondo, Sacmi presenta in assoluta anteprima alla GulfCan Conference – il convegno internazionale che si terrà a Dubai, capitale degli Emirati Arabi Uniti, dal 14 al 16 aprile 2015 – la nuova soluzione chiamata MVS360, che rappresenta la versione per imballaggio metallico delle già affermate CVS360 e LVS360, dedicate rispettivamente all’ispezione delle capsule e delle bottiglie etichettate.
“3D inspection of decorated cans & containers”: questo il titolo della relazione presentata da Sacmi, che lancia sul mercato la nuova macchina partendo dall’analisi delle esigenze di produttori di lattine ed imballaggi metallici, sia per il settore beverage (birra, soft drinks e CSD), sia per il settore food (ad esempio le classiche scatolette di tonno). Novità del sistema MVS360 è la capacità di ispezionare direttamente in linea, tramite un sistema a 4 telecamere a colori ad alta risoluzione, la qualità della decorazione, individuandone i difetti (come ad esempio macchie, imperfezioni varie quali variazioni di colore o piccoli graffi, ecc.) e minimizzando allo stesso tempo la percentuale di falsi scarti, questo grazie alla precisione con cui la macchina ricostruisce l’immagine 2D del contenitore 3D.
Al controllo totale della decorazione sui 360° della lattina si aggiunge poi la capacità del sistema di “riconoscere” la specifica decorazione applicata sul lotto in produzione. Un fattore essenziale per risolvere criticità potenzialmente pericolose per il produttore quali ad esempio decorazioni errate o “mischiate”, rischio che cresce di pari passo con la necessità di gestire frequenti cambi di decorazione per rispondere in modo efficace alle richieste della committenza.
Dal punto di vista del processo – come spiegheranno i relatori Sacmi di fronte agli operatori specializzati presenti a Dubai – la nuova soluzione proposta si differenzia in modo sostanziale dalle alternative attualmente sul mercato. Il controllo della decorazione non avviene infatti sul tampone all’interno della macchina decoratrice, ma successivamente all’uscita della stessa od anche in fasi successive della linea. Ciò permette – a fronte di una complessa ingegnerizzazione di prodotto resa possibile esclusivamente dal know how Sacmi – di estendere il controllo qualità anche a potenziali errori che intervengono durante le fasi successive di produzione del contenitore.
Particolarmente interessanti poi le performance produttive del MVS360, che può ispezionare e scartare fino a 2.500 contenitori al minuto direttamente in linea, individuando, oltre ai difetti di decorazione, anche eventuali contenitori con decorazioni mischiate. A fare la differenza – come per tutte le altre soluzioni Sacmi per il mondo dell’ispezione – è la piattaforma software CVS3000, caratterizzata da un’interfaccia operatore user friendly e comune a tutti i sistemi di visione a marchio Sacmi, sviluppata per facilitare l’usabilità ed interoperabilità, ed implementata con successo da anni su tutta la gamma di sistemi di visione proposti da Sacmi per la filiera beverage-packaging.
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Sacmi launches the new MVS360 vision system for 3D inspection of decorated metallic containers
To be previewed at the GulfCan Conference in Dubai (14-16 April 2015), this solution can inspect up to 2,500 containers a minute and is a development of the already successful CVS360 and LVS360 machines for caps and labelled bottles, dozens of which are already installed worldwide.
With years of experience in the industry and dozens of cap and label quality control solutions installed all over the globe, Sacmi will be proud to present the new MVS360 at the GulfCan Conference, the international event to be held in the UAE capital of Dubai from 14 to 16 April 2015: the MVS360 is the metallic container version of the successful CVS360 and LVS360, respectively dedicated to the inspection of caps and labelled bottles.
“3D inspection of decorated cans & containers”: this, then, is the title of the talk that will be given by Sacmi, which is launching the new machine on the market following an analysis of the needs of can and other metal container manufacturers in both the beverage (beer, soft drinks and CSD) and food (e.g. tuna fish tins) industries. What makes the MVS360 system so unique is its ability to inspect the quality of the decoration directly on the line using 4 high-resolution colour cameras. This allows it to identify any defects (e.g. stains, imperfections such as colour variations or small scratches etc.) and simultaneously minimise the percentage of false rejects thanks to the precision with which the machine reconstructs the 2D image of the 3D container.
Total decoration control all around the can is supplemented by the system’s ability to recognise the specific decoration applied on the lot being produced. This is essential for avoiding problems that might be damaging to the manufacturer, such as incorrect or “mixed” decorations, a risk that increases with the frequent decoration changeovers needed to respond effectively to customer requirements.
From a process viewpoint – as Sacmi’s speakers will explain to the specialised operators attending the Dubai event – this latest solution differs substantially from current market alternatives. Decoration control does not occur on the pad inside the decorating machine but subsequently at its exit or during later processing stages down the line. This allows – against the complex product engineering made possible only by Sacmi know-how – an extension of quality control to cover the potential errors that might occur during later stages of container production.
The MVS360 provides excellent output performance. It can inspect and reject up to 2,500 containers a minute directly on the line, identifying, in addition to decoration defects, containers with mixed decorations. What really makes the difference – as with all Sacmi inspection solutions – is the CVS3000 software platform, characterised by a user-friendly operator interface that is common to all Sacmi brand vision systems; specially developed to enhance usability and interoperability, it has, for many years, been implemented successfully across the entire vison system range that Sacmi supplies to the beverage-packaging industry.
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